процесс соединения элементов конструкций заклёпками, в результате которого образуется неразъёмное
Заклёпочное соединение. В заклёпочном соединении не возникает коррозии, гальванических пар и тому подобных процессов, поэтому прочность и надёжность соединения не изменяется длительное время. Наибольшее распространение имеет К., выполняемая заклёпками с потайными головками, которые позволяют получить гладкую поверхность изделия. К. заклёпками с выступающими головками применяется для соединения элементов изделий, к которым не предъявляется высоких требований по внешнему виду и гладкости поверхности. К. состоит из следующих операций (): образование отверстия под заклёпку (сверлением или пробивкой); образование гнезда под потайную головку заклёпки (зенкованием или штампованием); вставка заклёпки, состоящей из закладной головки
1 и стержня
2, в отверстие; образование замыкающей головки
3 обжимкой
4 и поддержкой
5. Замыкающая головка может быть образована прессованием (прессовая К.) или ударом (ударная К.). Прессовая К. производится на клепальных машинах (См.
Клепальная машина) (прессах и автоматах), а ударная - клепальными молотками (См.
Клепальный молоток). К. применяется при производстве различных металлических конструкций в судостроении, вагоностроении, самолётостроении и др. отраслях (см.
Клёпаные конструкции).
Основные операция клёпки: а - образование отверстия; б - образование гнезда под потайную головку; в - вставка заклёпки; г - образование замыкающей головки; 1 - закладная головка; 2 - стержень; 3 - замыкающая головка; 4 - обжимка; 5 - поддержка.